올바른 질소 발생기를 선택하는 방법

2026-06-16 0 나에게 메시지를 남겨주세요

특정 모델 사양을 결정하기 전에질소 생산시간당 유량, 질소 순도, 출구 압력 및 이슬점 등 질소 발생기의 성능 및 기능을 종합적으로 비교 분석하는 동시에 기존 환경 조건에 따라 적절한 선택을 하는 것이 중요합니다.

다양한 산업 분야의 질소 요구 사항

에이. 야금 및 금속 가공 산업 이러한 산업에서는 순도 99.5% 이상의 질소가 필요할 수 있으며, 다른 산업에서는 각 고객의 특정 생산 요구 사항에 따라 순도 99.9995% 이상이고 이슬점이 -65°C 미만인 고순도 질소가 필요할 수 있습니다.

b 화학 및 신소재 산업
일반적으로 질소에 대한 순도 요구 사항은 높지 않으며 많은 응용 분야에서 98% 이상의 순도를 갖는 질소를 사용할 수 있습니다. 그러나 실제 요구 사항은 고객의 특정 생산 프로세스에 따라 다릅니다.

c 식품 및 제약 산업
대부분의 식품 산업은 상대적으로 질소 요구량이 낮으며 순도 99.5%~99.9%이면 충분합니다. 그러나 식품 산업의 일부에서는 특정 공정 요구 사항으로 인해 99.99% 순도를 요구합니다. 제약 산업에서는 일반적으로 순도 99.99%의 질소를 요구하며 스테인레스 스틸로 제작된 장비가 필요합니다.

전자 산업은 일반적으로 질소에 대한 요구 사항이 높으며 일반적으로 99.99% 이상의 순도를 요구합니다.

다양한 질소발생기 비교

에이. 극저온 공기 분리 질소 발생기
극저온 공기 분리는 거의 수십 년의 역사를 지닌 전통적인 질소 생산 방법입니다. 공기를 원료로 사용하며 먼저 압축 및 정제된 다음 열 교환을 통해 액화되어 액체 공기를 형성합니다. 액체 공기는 주로 액체 산소와 액체 질소의 혼합물입니다. 서로 다른 끓는점(1기압에서 산소는 -183°C, 질소는 -196°C에서 끓음)을 이용하여 액체 공기를 증류하여 분리하여 질소 가스를 생성합니다. 이 방법에는 복잡한 장비, 큰 설치 공간, 높은 건설 비용, 상당한 초기 투자, 상대적으로 높은 운영 비용, 느린 가스 생산(12~24시간), 높은 설치 요구 사항 및 긴 시운전 기간이 포함됩니다. 장비, 설치 및 인프라 요소를 고려할 때 3500Nm3/h 미만 장치의 경우 동일한 용량의 PSA 시스템은 극저온 공기 분리 장치보다 20%~50% 적은 투자가 필요합니다. 따라서 극저온 공기 분리는 대규모 산업 질소 생산에 적합하지만 중소 규모 응용 분야에는 비경제적입니다.

b PSA 압력 변동 흡착 질소 발생기
공기를 원료로 하고 탄소 분자체를 흡착제로 사용하는 이 방법은 압력 변동 흡착 원리를 사용하여 탄소 분자체의 선택적 흡착 특성을 기반으로 산소에서 질소를 분리합니다. 이 과정은 일반적으로 PSA 질소 생성으로 알려져 있습니다. 1970년대에 급속히 발전한 새로운 질소 생산 기술입니다. 기존 방법과 비교하여 PSA는 간단한 공정 흐름, 높은 자동화 수준, 빠른 가스 생산(15~30분), 낮은 에너지 소비, 사용자 요구 사항에 따라 광범위한 제품 순도 조정 가능, 편리한 작동 및 유지 관리, 낮은 운영 비용, 강력한 장비 적응성과 같은 장점을 제공합니다. 그 결과, 1000Nm3/h 이하의 질소 발생 시스템에서 경쟁력이 매우 높으며 중소 규모 질소 사용자들 사이에서 인기가 높아지고 있습니다. PSA 질소 생성은 이러한 사용자가 선호하는 선택이 되었습니다.

C 멤브레인 질소 발생기
공기를 원료로 사용하는 이 장치는 특정 압력 조건에서 막을 통해 서로 다른 투과율을 이용하여 산소와 질소를 분리합니다. 다른 질소 발생 장비에 비해 구조가 더 간단하고 크기가 더 작으며 전환 밸브가 없고 유지 관리 요구 사항이 낮으며 가스 생산 속도가 빠르고(3분 이하) 용량 확장이 용이한 것이 특징입니다. 특히 98% 이하의 질소 순도를 요구하는 중소 규모 사용자에게 적합하며 뛰어난 비용 효율성을 제공합니다. 하지만 질소 순도가 98%를 넘으면 같은 사양의 PSA 질소발생기보다 가격이 15% 이상 비싸진다.